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      橡膠軟連接的橡膠材質如何檢驗?

      發布時間:2023-07-26 14:10 文章來源:上海松夏減震器有限公司
      橡膠軟連接的主要原材料是橡膠,軟連接的質量好壞取決于橡膠材質的好壞。在工業管道中,橡膠軟連接的品質優劣深深地決定著工業生產的正常運轉。因此,出廠時需要對橡膠軟連接進行質量檢驗,這不僅是對產品質量的保證,也是對顧客的負責。下面介紹幾種常見的橡膠測試標準。
      橡膠軟連接的橡膠材質如何檢驗?
      橡膠材料一般分為一般橡膠和特殊材料橡膠,對應的介質是純水系統等不受溫度和腐蝕影響的介質。特殊材料包括NR、EPDM、NBR等,對應介質的ph值偏高或強腐蝕、高溫、顆粒物較大等需要選擇對應的耐熱或耐磨材料的軟連接。因為材質不同,檢測方式也不同。下面我們看看實際材質如何進行檢驗。
      1. 介質重量增加試驗:從產品中取樣,在指定介質中浸泡,一定時間后取出并稱重,依據凈重修改率推測原材料類型。NBR、坲膠、ECO、CR材料強度變化率較小,而NR、EPDM、SBR重量增加一倍以上且強度變化非常大,體積膨脹明顯。
         
      2. 空氣老化試驗:從成品中取樣,放在老化箱中老化,觀察老化后的現象。可分為逐漸升溫老化和恒定溫度老化。例如,150度下CR、NR、SBR容易脆性斷裂,而NBREPDM仍具有彈性。升溫至0度下,一般NBR就會脆性斷裂;而230度下HNBR仍會脆性斷裂,而坲膠和硅橡膠仍具有良好的彈力。
         
      3. 燃燒試驗:取少量試樣,置于空氣中燃燒,觀察現象。一般來說,坲膠、CR即使點燃也比一般NR、EPDM點燃的溫度低。
         
      總之,對于不同材質的塑料來說,相應的測試標準和方法也不同。正確的測試可以保證橡膠軟連接的質量,確保工業化生產的正常運轉。
       

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