橡膠管道接頭的檢測技術

橡膠管道接頭的檢測技術

天成管道在橡膠接頭的選材、生產和試壓方面的生產體系??：

 在原材料選擇和配方設計方面橡膠管道接頭，除用戶具體規定外，我公司產品的橡膠材料根據產品二次使用的地點和環境條件進行選擇和匹配。使用發電廠輸送廢水的橡膠接頭。組合體系，如氯丁橡膠和氯化丁基橡膠的組合使用，有助于提高產品的氣密性、絕緣性、耐溫性和耐寒性。其次橡膠管道接頭，采用橡塑組合系統，針對不同介質選擇合適的橡膠，與聚氯乙烯、PVC等塑料材料混合。生產出的膠水的粘合性既能保持膠原蛋白厚的特性，又能提高橡膠的耐溫性和耐老化性。并且耐腐蝕。

二、成品硫化工藝技術是一個非常重要的環節。它決定了不良橡膠材料的物理性能和指標值的高低。大口徑產品的傳統硫化方式是單獨硫化方式，（因為沒有超大型平板硫化機）加熱條件是對膠球一側的外表面進行局部加熱，通過橡膠傳遞熱源橡膠硫化層。這往往會造成產品的內膠層和外膠層的硫化溫度不同步，導致外膠層容易老化。降低和降低外膠層的物理性能指標值。

三、產品在出廠前都經過耐壓性能和性能位移測試。我公司擁有大中型機械電動壓力試驗臺，可通過壓力試驗臺試驗橡膠接頭抗壓強度、位移指數的各項指標值和產品在使用時的彈性模量剛度值進一步驗證移位，產品性能合格且無。不符合性能指標的，嚴格按照公司I??SO質量管理體系操作，不能發貨。對于產品彈性模量值的檢測，這種檢測技術和設備在國內是獨一無二的。