柔性接頭質量檢測方式
1.塑料模具。注塑模具就是指多進膠口模貝要調節各進膠口的充模速率，最好是對稱性設立進膠口。模貝的重點部位應合理地設定冷卻循環水道，確保注塑模具的散熱對清除或降低收攏狀況會帶來不錯的實際效果。全部模貝應沒有毛邊且具備鎖模密閉性，能經受髙壓、快速、低粘度耐磨材料的充模。2.注塑設備。注塑設備的緣故就是指送料不夠，注塑機螺桿或柱塞泵損壞比較嚴重，注入及試壓時耐磨材料產生漏流，減少了充模工作壓力和料量，導致耐磨材料不夠。孔很大或過小。如果太小，很容易堵塞進料安全通道，如果太大，射力會小，充模難度大。
3.生產工藝流程。生產過程中存在的問題是提高注入工作壓力、試壓工作壓力，增加注入時間。對于流通性大的，高壓會導致毛邊塌陷，盡可能降低模具溫度，降低料筒的前半部分和溫度，降低進入凹模的耐磨材料容量，非常容易冷固；對于高粘度，應提高料筒溫度，使充模非常容易。收攏產生在進膠口地區時要增加試壓時間。提高注入速率可以更方便地填充和清除絕大多數產品。厚壁產品應提高模具溫度，確保材料光滑；薄壁產品應降低模具溫度，加快皮膚干固定。增加產品在結構內的制冷停留時間，保持對稱的生產周期，提高背壓類型，并在螺桿前半部分保存一定的減震墊，有助于減少關閉。低精度產品應盡快脫模，使其在空氣中或沸水中緩慢冷卻，使凹痕輕輕閉合，不影響應用。
4.原材料問題。原料的問題是原材料過軟易產生凹痕，最好的辦法是在柔性接頭注塑加工全過程中添加成核劑以加速結晶體。
